活性炭廠的磨粉機哪家設(shè)備好？什么磨粉機可用來磨活性炭粉？活性炭廠的磨粉機設(shè)備是什么樣的？如何選型？磨粉機廠家桂林鴻程針對活性炭粉項目的生產(chǎn)需求，提供提產(chǎn)磨機立式磨粉機設(shè)備，滿足活性炭粉項目的制粉需求。

　　1、立式磨粉機廠家桂林鴻程

　　活性炭，是是一種具有豐富空隙結(jié)構(gòu)和巨大比表面積的碳質(zhì)吸附材料，它具有吸附能力強、化學(xué)穩(wěn)定性好、機械強度高，且可方便再生等特點，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、交通、衛(wèi)生、環(huán)境保護等域。

　　隨著生產(chǎn)規(guī)模的逐年增加，新型環(huán)保的磨粉機設(shè)備成為了行業(yè)的主流設(shè)備。立式磨粉機就是其中的磨粉機設(shè)備，集破碎、磨粉、分級和集粉為一體，制粉、產(chǎn)能大、能耗低、環(huán)保效果好、分級精度更細，是活性炭粉市場的理想設(shè)備，可助力活性炭粉磨項目增產(chǎn)增效，從而創(chuàng)造價值。

　　桂林鴻程礦粉磨粉機-HLM立磨-磨粉設(shè)備

　　〖成品粒度〗：22-180μm

　　〖生產(chǎn)能力〗：5-700t/h

　　〖粉磨領(lǐng)域〗：針對莫氏硬度在7級以下，濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料，該磨粉機廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、橡膠、涂料、油墨、食品、等生產(chǎn)領(lǐng)域。

　　〖性能特點〗:集烘干、粉磨、分級、輸送為一體，粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等特色。

　　2、如何選型？

　　那么，活性炭廠的磨粉機設(shè)備如何選型才能提升產(chǎn)能，獲取更大利潤價值？桂林鴻程是擁有豐富的方案制作經(jīng)驗的廠家，經(jīng)驗豐富、工藝高超，可以提供量身定制服務(wù)，也就是結(jié)合項目的生產(chǎn)需求，定制出合理的，屬于客戶生產(chǎn)需求的專屬磨機設(shè)備。選型方案更是量身定制的專屬方案，設(shè)備性能好，配置更理想。

　　歡迎磨活性炭粉的客戶朋友，隨時來立式磨粉機設(shè)備制造廠家桂林鴻程，進一步了解更多更詳細的磨粉機設(shè)備選型方案及產(chǎn)品報價信息?；钚蕴繌S的磨粉機設(shè)備多少錢一臺，如何選型，歡迎撥打熱線獲取詳情

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

     用木材、果殼及煤生產(chǎn)活性炭, 存在著原料來源少、運輸不便及成本高等問題; 煉廠石油焦資源豐富, 分布廣, 價格低, 其碳含量比木材和煤高得多, 且灰份、揮發(fā)份低, 生產(chǎn)的活性炭雜質(zhì)含量低,用其制造活性炭具有原料豐富、價廉、比表面大、吸附性能高等優(yōu)點。

      石油焦活性炭工藝一：水蒸氣法

以石油焦為原料, 采用物理法制造顆粒活性炭的工藝過程為: 將石油焦原料破碎、磨粉, 使90%焦粉通過180目篩, 經(jīng)化學(xué)處理, 然后加入一定比例的渣油或瀝青, 在雙軸攪拌機中混合均勻, 經(jīng)油壓機擠壓成型后進入轉(zhuǎn)爐炭化。炭化溫度在600 ℃左右。炭化料經(jīng)篩分后在斯列普爐內(nèi)以850～900 ℃用過熱蒸汽活化?；罨虾Y分后包裝成成品活性炭。

      石油焦活性炭工藝二：KOH法

將石油焦破碎、篩分, 然后將其與活化劑KOH 充分混合, 在300～500℃進行脫水預(yù)活化, 在700～1 000 ℃下活化, 后將活化后的混合物冷卻, 充分水洗、干燥, 即可制得高比表面石油焦類粉狀活性炭

      石油焦活性炭工藝三：高比表面積活性炭生產(chǎn)工藝

將含碳量較高的石油焦經(jīng)磨粉機粉碎,篩取100-200目組分與一定比例活化劑和粘結(jié)劑充分攪拌混合,用單沖式壓片機冷壓成型,在烘箱中進行烘干和硬化后放入微波真空燒結(jié)設(shè)備中進行輻射 加熱,后經(jīng)酸洗,漂洗,干燥得到成品活性炭

     石油焦的粉碎是石油焦制備活性炭的一個重要環(huán)節(jié)。桂林鴻程生產(chǎn)的HCQ系列擺式磨粉機，是理想的石油焦制備活性炭粉碎設(shè)備，它是在R型雷蒙磨的基礎(chǔ)上進行技術(shù)更新的一款新型磨粉設(shè)備，無論產(chǎn)能還是性能都有顯著提升?？煞勰ノ锪戏秶鷱V泛，成品細度從80目到400目可無級調(diào)節(jié)，設(shè)備運行穩(wěn)定，低噪環(huán)保。該設(shè)備分級機采用內(nèi)置大葉片錐渦輪分級機，成品粒度在80-400目內(nèi)任意調(diào)整，粒度控制和粒徑分布良好，適合生產(chǎn)100-200目石油焦粉，滿足石油焦制備活性炭的工藝需求。如果您有相關(guān)石油焦活性炭磨粉機設(shè)備采購需求，歡迎給我們來電了解詳情

     廢棄活性炭的活化再生是一種有效利用廢棄物資源的環(huán)保措施，可以將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭，達到資源循環(huán)利用的目的。桂林鴻程作為活性炭研磨設(shè)備廠家，今天為您介紹一下活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備

     一、活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備

1.破碎設(shè)備:于將廢棄活性炭進行破碎，并降低其顆粒度。常用的破碎設(shè)備有顎式破碎機和沖擊式破碎機。

2.干燥設(shè)備:用于將廢棄活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的質(zhì)量。常見的干燥設(shè)備有 熱風(fēng)爐和流化床干燥機。

3.活化爐:用于進行活化處理,將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭。 常見的活化爐有回轉(zhuǎn)窯活化爐和直接火加熱活化爐。

4.除塵設(shè)備:用于去除活化過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。常見的除塵設(shè)備有布袋除塵器和濕式電除塵器。

5.冷卻設(shè)備:于冷卻活化完成的再生活性炭，提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。常見的冷卻設(shè)備有冷卻塔和帶冷卻器的干燥機。

6.研磨設(shè)備:用于對再生活性炭進行細致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能。常見的研磨設(shè)備有雷蒙磨粉機。

     二、活性炭粉末再加工工藝流程

1.廢棄活性炭的破碎:將廢棄活性炭通過破碎設(shè)備進行破碎,降低其顆粒度,便于后續(xù)處理。

2.干燥處理:將破碎后的廢棄活性炭進行干燥，去除其中的水分,提高再生活性炭的質(zhì)量。

3.活化處理:將干燥處理后的廢棄活性炭送入活化爐中進行活化處理?；罨癄t內(nèi)被分為預(yù)熱區(qū)、反應(yīng)區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)域，通過控制爐內(nèi)溫度和氣氛，使廢棄活性炭得到活化轉(zhuǎn)化,成為再生活性炭。

4.冷卻處理:經(jīng)過活化處理后的再生活性炭需要進行冷卻處理，以降低其溫度,提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

5.除塵凈化:對冷卻處理后的再生活性炭進行除塵處理，去除其中的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。

6.精磨處理:對經(jīng)過除凈化的再生活性炭進行細致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能，使其更具活性。